真空懸浮爐真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高jian端材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。

通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài)，利用感應加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場的作用下，通過感應線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常進行。本設備應用好的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設備安全、可靠運行。

真空懸浮爐優(yōu)點：

（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻；

（2）被熔煉材料無污染；

（3）生產(chǎn)效率高

（4）可以將真空感應熔煉與真空感應磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結合在同一臺設備上，采用不同的熔煉方式時只需要跟換熔煉線圈。

主要技術參數(shù)

　　1、額定功率：100Kw

　　2、容量（以鐵計）：1Kg

　　3、輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

　　4、冷態(tài)極限真空度：6.67×10E-4Pa

5、真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高，抽速大，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動、氣動兩種方式，采用真空氣動閥門可以自動控制。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報警及保護功能。