由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能。
臥式真空感應(yīng)熔煉爐概述：為臥式對開式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處。
真空感應(yīng)熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)
1 電源功率：45KW
2 電源電壓：380V、3相、50Hz
3設(shè)計溫度：1700℃(加石墨坩堝或者石墨護套 ，溫度可達2000度及以上）
4 坩堝容量：5Kg（以鐵記）
5極限真空度：6.67×10E-3Pa
6保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa
7外形尺寸：1350×1100×1500mm(L×W×H)
8設(shè)備總重量：約600Kg
臥式真空感應(yīng)熔煉爐特點
1·爐體全不銹鋼設(shè)計，外形美觀大方，不生銹。內(nèi)精密拋光處理外表烤漆處理。
2·采用臥式對開式爐門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，裝卸料方便，操作直觀。
3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，
4·采用IGBT中頻電源，*，熔煉效果好。
5·采用兩級控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-3pa
